之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹大口徑法蘭式伸縮蝶閥安裝技巧伸縮蝶閥具有自動補償管道熱脹冷縮方便裝卸的功能,使用于溫度在425℃以下,公稱壓力在1.6MPa以下的石油,化工、電力、造紙、給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上作調(diào)節(jié)流量和載斷流體的裝置。蝸輪伸縮蝶閥是一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。伸縮蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅(qū)動力矩小,操作簡便、迅速,并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域,蝶閥是主導(dǎo)的閥門形式。隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用,蝶閥的性能得以提高,并滿足于不同的工況條件。近十幾年來,金屬密封蝶閥發(fā)展迅速,隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用,并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。  二、大口徑法蘭式伸縮蝶閥特點 1、結(jié)構(gòu)*,設(shè)計靈活,重量輕,省力,啟閉迅速。 2、伸縮蝶閥不僅能補償管道溫差縮產(chǎn)生的熱脹冷縮的功能,海能為維修閥門安裝更換提供方便。 3、密封部位可調(diào)節(jié)更換,密封性能可靠。
大口徑法蘭式伸縮蝶閥性能參數(shù) 型號 | SD341X-6 | SD341X-6Q | SD341X-10 | SD341X-10Q | 工作壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 適用溫度(℃) | ≤120 | 依各種不同膠種而定 | ≤120 | 適用介質(zhì) | 水、污水、油品、空氣等 | 依各種不同膠種而定 | 水、污水、油品、空氣等 | 材料 | 閥體 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | 蝶板 | 球墨鑄鐵(表面處理) | 球墨鑄鐵、不銹鋼 | 球墨鑄鐵 | 閥桿 | 2Cr13 | 不銹鋼、碳素鋼 | 鉻不銹鋼 |

大口徑法蘭式伸縮蝶閥安裝技巧 1、設(shè)備前有必要仔細核對閥門的標志、合格證是否契合運用要求,核實后應(yīng)進行清潔處理。未設(shè)備運用的閥門應(yīng)存放在單調(diào)的室內(nèi)。保管時刻較長的閥門,要守時清洗,吹干、涂防銹油。閥門兩端運用盲板維護法蘭密封面。 2、根據(jù)介質(zhì)活動方向進行設(shè)備;優(yōu)先考慮臥式設(shè)備。 3、電動蝶閥與管道的聯(lián)接螺栓,設(shè)備時應(yīng)按對角對方向多次擰緊,不得單件一次擰緊,以防受力不均而構(gòu)成法蘭聯(lián)接處走漏。 4、電動蝶閥設(shè)備時,應(yīng)以蝶板處于封閉方位為宜,防止雜物進入閥腔搓傷密封面,用戶要試壓時,切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。 5、閥門與管道聯(lián)接時,要求管道上運用對焊鋼法蘭或蝶閥法蘭。假如選用平焊鋼法蘭時,有必要要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔相同大,以確保墊圈的有用密封面。 6、電動蝶閥出廠時已將操控組織的啟閉行程調(diào)好,為防止電源接通時方向搞錯,用戶在次接通電源前,要先手動至關(guān)開方位的1/3初。并查看指示盤方向與閥門打開方向是否一起。 7、閥門在運用時,如發(fā)現(xiàn)缺點,應(yīng)立即中止運用。  大口徑法蘭式伸縮蝶閥安裝注意事項
1、伸縮蝶閥在安裝前必須平放,切勿隨意磕碰 2、伸縮蝶閥出廠時結(jié)構(gòu)長度為小長度,安裝時,拉至安裝長度(即設(shè)計長度) 3、當(dāng)管道問長度超過伸縮閥安裝長度時,請調(diào)整管道間隔,切勿強行拉伸縮閥,以免損壞伸縮閥。支架的支承力按下列公式計算,運行時嚴禁將支架卸掉 4、管道施工現(xiàn)場嚴禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥 5、蝸輪伸縮蝶閥,加工精細,配合嚴密,請勿在現(xiàn)場隨意反復(fù)拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時,要求伸縮閥兩端管道必須同心,管 道上的兩法蘭面要求平行 6、法蘭固定螺栓應(yīng)對稱緊固,請勿單邊強行緊固法蘭固定螺栓。 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥大口徑伸縮蝶閥接線精工制造,殼體試驗:向已安裝好的閥門體腔加壓,閥門的兩端封閉,啟閉件部分開啟。試驗時,各連接處應(yīng)無滲漏。除波紋管密封閥門外,填料壓蓋壓緊到足以保持試驗壓力,使填料箱部位受到試驗,試驗時填料箱處應(yīng)無滲漏。對閥桿密封不可調(diào)節(jié)的閥門(如“O”形圈、單層密封圈或類似的填料),殼體試驗時,其密封處應(yīng)無泄漏。具有上密封性能的閥門(波紋管閥門除外)都應(yīng)進行上密封試驗。上密封試驗時,閥門兩端封閉,向裝配好的閥門體腔內(nèi)加壓,閥門應(yīng)*開啟,松開填料壓蓋,該試驗在殼體試驗后進行。閥門制造廠不應(yīng)把上密封試驗合格的閥門,作為閥門在帶壓時添加或更換填料的依據(jù)。 避免辦法和處理辦法:嚴格控制采購進程,仔細查看。關(guān)于各批次的管材、管件的運用狀況做好記錄,一旦發(fā)現(xiàn)疑問及時替換。關(guān)于PPR管材裝置,應(yīng)對其的彈性性采納辦法進行避免。可使用的技術(shù)辦法有:非直埋管道敷設(shè)時,應(yīng)思考處理管道熱脹冷縮變形的技術(shù)辦法。應(yīng)盡量使用管道折角自在臂抵償管道的彈性;當(dāng)管道不能使用折角作自然抵償時,應(yīng)選用別的類型抵償辦法。水平干管與水平支管銜接、水平干管與立管銜接、立管和每層支管銜接,應(yīng)有管道彈性時彼此不受影響的抵償辦法。安置橫管或立管時應(yīng)充分使用修建空間,以“U”形管道做變形抵償。呈現(xiàn)滲漏疑問,需求尋覓漏水點,找到漏水點后剖析因素。然后,采納有關(guān)辦法進行處理:替換不合格的管材、管件;施工操作不合格的一概返工,從頭制造裝置;因為熱脹冷縮形成的PPR管材,截去一段管道采納上述的技術(shù)辦法進行整改。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組? |